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samedi, 1/12/07

Densités standards au calage impression

IMPORTANT : Lisez les commentaires sur ce billet (avec mes remerciements pour ces posts enrichissants)

Les densités standards recommandées pour l'impression quadri offset avec des encres humides sont :

  • Noir : 1,75
  • Cyan : 1,42
  • Magenta : 1,40
  • Jaune : 1,00.

Lors du calage machine, ces mesures sont réalisées à l'aide d'un densitomètre sur la gamme de contrôle en général situé en "fin de pression" sur la feuille de tirage. Un BAT est signé sur une première bonne feuille de tirage et le conducteur de la presse s'astreint à maintenir les densités validées.

Dans une faible mesure, lors du calage on sera conduit à s'écarter de ces densités standards théoriques qui ne peuvent tenir compte de toutes les variables, dont en particulier les particularités des papiers: blancheur, état de surface...

Angles de trame et séquence d'impression

Les fichiers "rippés" par l'imprimeur pour le flashage des plaques respectent pour la quadri les angles de trame standards suivant :

  • Noir : 45 %
  • Cyan : 15 %
  • Magenta : 75 %
  • Jaune : 90 %

Dans de rares cas, une intervention peut s'avérer nécessaire pour modifier l'angle de trame d'une ou plusieurs couleurs pour éviter en particulier des phénomènes de moirage.

La séquence d'impression standard des couleurs sur une presse offset est :

1. Noir, 2. Cyan, 3. Magnta, 4. Yellow.

Là aussi dans certains cas, suite à des problèmes de "refus" d'impression d'une couleur sur l'autre, on inversera la séquence sur les groupes d'impression. Ce qui implique bien sûr le lavage des groupes et encriers pour permuter les encres.

samedi, 30/09/06

Engraissement du point de trame

L'engraissement mécanique est le défaut qu'a le papier d'élargir le point de trame en fonction de sa porosité. Le point de trame restera fidèle à l'original sur un papier plus épais.

Il y a également d'autres facteurs qui viennent encore ajouter à l'engraissement. Ils sont directement liés à la presse Offset. Il y a le flashage des plaques qui peut reproduire le point avec une petite différence. Puis l'encrage sur les blanchets et enfin la pression de la presse sur le papier.

Un autre facteur plus difficile à cerner est la forme du point produit par la flasheuse. Le contour du point avec des bords nets garanti une reproduction idéale. Par contre si le bord du point est déchiqueté avec des pointes et des criques, tous les défauts vont se remplir par capillarité et ajoute a l'effet d'engraissement. Ce problème est directement lié à la qualité de la flasheuse et à la résolution de flashage employée.

On a remarqué qu'un léger engraissement améliore l'aspect général avec notamment un élargissement du Gamut des couleurs quadri et un lissage des rosaces par dilution des bords.

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lundi, 25/09/06

Le séchage de l'encre

Le choix de l'encre est adapté au support et au procédé d'impression. Du bon séchage de l'encre dépend la qualité finale du document imprimé.

Les fabricant d'encres ont développé leur gamme pour répondre à l'évolution des papiers et des matériels d'impression, en adaptant la rhéologie des encres et leurs caractéristiques de séchage.

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dimanche, 24/09/06

Le point sur la linéature de trame

On entend par trame la décomposition des documents en modelé continu (demi-tons véritables) en une multitude de petits points imprimants et non imprimants qui ont pour fonction de simuler les véritables demi-tons. La linéature de trame représente le nombre de points de la trame par unité de longueur. Les valeurs sont indiquées en lignes par centimètre (l/cm) ou en lignes par pouce (lpi). Plus la linéature de trame est élevée, plus la trame est fine.

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